لوله فولادی سرد کشیده در مقابل لوله فولادی نورد گرم

جنبه مقایسه	لوله فولادی سرد کشیده	لوله فولادی نورد گرم
دمای پردازش	دمای اتاق (سرد کار)	High temperature (>1000 درجه)
مواد خام	از لوله نورد گرم یا بیلت جامد شروع می شود	شمش فولادی به طور مستقیم گرم می شود، سوراخ می شود و نورد می شود
دقت ابعادی	بسیار بالا، تحمل OD تا 0.05 ± میلی متر، ضخامت دیواره یکنواخت	دقت کمتر، تحمل OD 1 میلی متر، ضخامت دیوار متفاوت است
کیفیت سطح	‌صاف، مقیاس-آزاد، Ra کمتر یا مساوی ۰.۸ میکرومتر، اغلب آماده استفاده	سطح ناهموار با مقیاس اکسید، معمولاً نیاز به ترشی یا ماشین کاری دارد
خواص مکانیکی	استحکام کششی و تسلیم 20 تا 30 درصد افزایش یافت (سختی کاری)	استحکام کمتر، اما شکل پذیری و چقرمگی بهتر
ساختار دانه	دانه های دراز و تصفیه شده، ریزساختار متراکم	ساختار دانه ای تبلور مجدد و یکنواخت
استرس باقیمانده	تنش پسماند بیشتر، معمولاً نیاز به بازپخت دارد	استرس داخلی کمتر، به طور طبیعی در طول خنک شدن از بین می رود
جوش پذیری	برای جلوگیری از ترک خوردن نیاز به آنیل قبل از جوشکاری دارد	عملکرد خوب به عنوان-جوش داده شده
محدوده اندازه معمولی	OD: 5-127 میلی متر، ضخامت دیواره تا 0.25 میلی متر	OD: بزرگتر یا مساوی 32 میلی متر، تا 600 میلی متر +، ضخامت دیوار تا 75 میلی متر
راندمان تولید و هزینه	فرآیند پیچیده، چرخه طولانی تر، هزینه بالاتر	تولید مداوم، هزینه کمتر، راندمان بالا
برنامه های کاربردی اصلی	سیستم های هیدرولیک، قطعات دقیق خودرو، هوا فضا، مبدل های حرارتی هسته ای	تکیه گاه های سازه ای، دیگهای بخار، خطوط لوله نفت/گاز، پل ها

فرآیند تولید لوله فولادی سرد کشیده شده

product-669-436

مزایای لوله های فولادی سرد کشیده شده

مزیت	توضیحات
دقت ابعادی بالا	تحمل قطر بیرونی به اندازه ± 0.05 میلی متر، تغییر ضخامت دیوار در 0.05 ± میلی متر، صافی < 0.5 میلی متر بر متر - ایده آل برای مهندسی دقیق.
پرداخت سطحی برتر	سطح آزاد و صاف{0}}با زبری Ra کمتر یا مساوی 0.8μm‌ (تا ‌Ra کمتر یا مساوی 0.4μm‌ در درجه‌های دقیق)، که نیاز به ماشین‌کاری ثانویه را از بین می‌برد.
استحکام مکانیکی افزایش یافته است	استحکام کششی و تسلیم 50 تا 90 درصد به دلیل سخت شدن کار افزایش یافت. ساختار دانه تصفیه شده (10-30μm) خستگی و مقاومت در برابر فشار را بهبود می بخشد.
تراکم مواد عالی	کشش سرد ریزساختار داخلی را فشرده می کند، منافذ و حفره ها را می بندد - که در نتیجه یکپارچگی و قابلیت اطمینان بالاتر تحت بارگذاری چرخه ای ایجاد می شود.
انرژی کارآمد و پایدار	میزان استفاده از مواد 3× بیشتر از فرآیندهای برش است. خطوط مدرن مصرف آب را به 1.2 مترمکعب در تن کاهش می دهند و از تولید سبز حمایت می کنند.
قابلیت سفارشی سازی گسترده	موجود در OD: ‌5 تا 200 میلی‌متر، دیواره‌های بسیار نازک (تا 0.015 میلی‌متر)، و مواد مختلف (فولاد کربن، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ مانند 316 لیتر).
آمادگی برنامه مستقیم	از قبل با پوشش‌های ترشی، فسفاته و روان‌کاری - آماده برای شکل‌دهی سرد، چرخاندن یا مونتاژ بدون پردازش اضافی.
‌برنامه‌های{0}}بالا{0}	مورد استفاده در خودروها (تعلیق، قاب باتری)، هوافضا (سیستم‌های هیدرولیک)، دستگاه‌های پزشکی (کاتتر) و مبدل‌های حرارتی هسته‌ای.

نمایش محصولات

mmexport1648093822451

1689649422103

0 11

چرا لوله های سرد کشیده را انتخاب کنید؟

هنگامی که برنامه شما به دقت، استحکام و ثبات عملکرد نیاز دارد، لوله‌های فولادی با کشش سرد مزیت‌های بی‌نظیری نسبت به جایگزین‌های نورد گرم ارائه می‌کنند - به ویژه در تولید پیشرفته و سیستم‌های حیاتی.