5be573294686099f40dc0daa03bb772btplv-a9rns2rl98-pcsmartfacecrop-v1512384

لوله فولادی بدون درز API 5L X80QS PSL2 یکآلیاژ بالا-استحکام پایین-(HSLA)راه حل خط لوله مهندسی شده برایسرویس ترش(H2S-حاوی) محیط‌های نفت و گاز. مطابق با الزامات API Spec 5L (نسخه 46) PSL2 ساخته شده است، ارائه می دهداستحکام استثنایی، چقرمگی در دمای پایین-و مقاومت در برابر-ترک ناشی از هیدروژن (HIC) و ترک خوردگی تنش سولفیدی (SSC). "X80" نشان دهنده حداقل قدرت تسلیم 80 ksi (551 مگاپاسکال) است، در حالی که "QS" نشان دهندهترش با کیفیتانطباق خدمات

1. دامنه و تلورانس های بعدی:
-قطر بیرونی: 168.3 میلی متر (NPS 6) - 610 میلی متر (NPS 24).
-ضخامت دیوار: 6.35 میلی متر (SCH 40) - 25.4 میلی متر (SCH 160).
-طول استاندارد: 6 تا 12 متر؛ طول های سفارشی موجود است
-تحمل قطر بیرونی: ± 1% از OD اسمی.
-تحمل ضخامت دیوار: -12.5٪ / +15٪ WT اسمی.
-تحمل وزن: +10% / -5% وزن نظری.

2. پایان و سطح:

-پایان لوله: انتهای ساده (PE)، انتهای اریب (BE) در هر API 5L.

-وضعیت سطح: پوشش لخت، لاک سیاه، یا پوشش ضد خوردگی-(به ازای درخواست).

-بسته بندی: همراه با تسمه های فولادی; با شماره گرما، اندازه، درجه، و آرم API مشخص شده است.

3. تست و بازرسی:
-آزمایش کشش: 1 آزمایش در هر گرما (طولی/عرضی).
-تست ضربه چارپی: -40 درجه، 3 نمونه در هر گرما.
-تست سختی: 100٪ برینل/HV10.
-تست هیدرواستاتیک: آزمایش فشار ۱۰۰٪ (به ازای API 5L).
-NDT: ۱۰۰٪ آزمایش اولتراسونیک (UT) برای بدن؛ تست رادیوگرافی اختیاری (RT).
-تست خوردگی: HIC (NACE TM0284) و SSC (NACE TM0177) در هر دسته.

داده های فنی

#ترکیب شیمیایی (تجزیه و تحلیل حرارتی، درصد وزنی)

عنصر	مورد نیاز
کربن (C)	کمتر یا مساوی 0.12
منگنز (Mn)	1.60–1.85
سیلیکون (Si)	کمتر یا مساوی 0.45
فسفر (P)	کمتر یا مساوی 0.020
گوگرد (S)	کمتر یا مساوی 0.005
نیوبیم + وانادیم + تیتانیوم	کمتر یا مساوی 0.15
معادل کربن (Pcm)	کمتر یا مساوی 0.23

#خواص مکانیکی (حداقل)

اموال	واحد	ارزش
قدرت تسلیم (Rp0.2)	MPa (ksi)	551–758 (80–110)
مقاومت کششی (Rm)	MPa (ksi)	620–825 (90–120)
نسبت تسلیم-به-کششی	–	کمتر یا مساوی 0.93
کشیدگی (گیج 50.8 میلی متر)	%	بزرگتر یا مساوی 18
انرژی ضربه چارپی (-40 درجه)	J	میانگین بزرگتر یا مساوی 40; تک بزرگتر یا مساوی 35
سختی	HB (HV10)	کمتر یا مساوی 248

برنامه های کاربردی

-حمل و نقل گاز/نفت ترش: خطوط لوله خشکی و فراساحلی در H₂S-شامل میادین.

-انتقال فشار بالا{{1}: خطوط تنه با مسافت طولانی (بیشتر یا مساوی با فشار کاری 10 مگاپاسکال).

-مناطق قطبی و سرد: خطوط لوله در محیط‌های{0}درجه حرارت پایین (-40 درجه).

خطوط لوله {{0}عمیق-دریایی: پروژه های زیر دریا که به چقرمگی بالا و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند.

سوالات متداول

Q1: "X80QS" به چه معناست؟
A1: "X80"=حداقل قدرت تسلیم 80 ksi (551 مگاپاسکال); "QS" =ترش با کیفیت، نشان دهنده انطباق با الزامات خدمات ترش (H2S) از طریق آزمایش HIC/SSC است.
Q2: تفاوت بین PSL1 و PSL2 برای X80 چیست؟
A2: Per API 5L (نسخه 54)،X80 فقط در PSL2 موجود است.PSL2 کنترل شیمیایی دقیق‌تر، 100% UT،-آزمایش تأثیر دمای پایین، و قابلیت ردیابی کامل-برای کاربردهای خدمات با استحکام- بسیار حیاتی است.
Q3: آیا می توان از X80QS در محیط های غیر ترش- استفاده کرد؟
A3: بله. در حالی که برای خدمات ترش بهینه شده است، استحکام و چقرمگی بالای X80QS آن را برای پروژه‌های-فشار بالا،{4}}پایین{4}} یا غیر{5}} بحرانی (مانند آب‌های عمیق، قطب شمال) مناسب می‌سازد.
Q4: تست های خوردگی کلیدی برای X80QS چیست؟
A4: دو آزمون اجباری:
تست HIC (NACE TM0284):96 ساعت قرار گرفتن در معرض محلول pH 3.5. نسبت طول/عرض/حساسیت ترک کمتر یا مساوی 10%.
تست SSC (NACE TM0177): 72-ساعت تست استرس در محلول H2S اشباع. بدون ترک در 80 درصد استحکام تسلیم واقعی.
Q5: چه زمان تحویل را می توانم برای X80QS PSL2 انتظار داشته باشم؟
A5: زمان استاندارد 45 تا 60 روز است (در مقابل{3}}-35 روز برای PSL1). PSL2 به آزمایش اضافی (ضربه، خوردگی) و مستندات نیاز دارد. سفارشات سریع (30 تا 40 روز) برای پروژه های واجد شرایط موجود است.
Q6: چگونه می توان مطابقت X80QS PSL2 را تأیید کرد؟
A6: از تامین کننده بخواهید که ارائه دهد:
گواهی معتبر API 5L Monogram.
گزارش تست مواد (MTR)با شماره حرارت، داده های شیمیایی/مکانیکی و نتایج آزمایش.
-بازرسی شخص ثالث (TPI)گزارشات (به عنوان مثال، SGS، BV) برای خوردگی و آزمون های مکانیکی.