لوله ERW گالوانیزه ASTM A53 A500 یک راه حل لوله کشی با کارایی بالا و مقاوم در برابر خوردگی{3} است که به طور گسترده در ساخت و ساز، زیرساخت و کاربردهای صنعتی استفاده می شود. این ترکیب استحکام و شکل‌پذیری ذاتی فولاد کربنی را با یک پوشش روی محافظ اعمال می‌کند که از طریق یک فرآیند گالوانیزه اعمال می‌شود، معمولاً-گالوانیزه گرم. این محصول دو ویژگی-با شکل‌دهی و جوشکاری نوارها یا صفحات فولاد کربنی با استفاده از جوشکاری مقاومت الکتریکی و به دنبال آن گالوانیزه کردن سطح تولید می‌شود.

Schedule 40 Galvanized Pipe 9.9.jpg

اطلاعات اولیه

محصول	لوله گالوانیزه ERW ASTM A53 A500
فرآیند	ERW و گالوانیزه گرم
استاندارد	ASTM A53، A500، API 5L، BS1387، JIS G3444، EN10219
درجه	GrA، GRB، Q235، S235، S275، S355، STK400، STK500
محدوده اندازه	OD 1/2"~26"(21.3~660mm) یا اندازه های 10x10~600x600mm
لوله به پایان می رسد	ساده، اریب، رشته و کوپلینگ NPT، شیاردار
شکل	گرد، مربع، مستطیل

فرآیند تولید

1.4(001).jpg

تولید شامل دو مرحله اولیه است:

‌تولید لوله ERW:کویل‌های فولادی (معمولاً گریدهایی مانند Q235، Q355 یا معادل API 5L ASTM A53 Grade A/B) بدون سیم پیچ هستند، از طریق یک سری رول‌ها به شکل استوانه‌ای در می‌آیند و لبه‌ها با استفاده از جوشکاری مقاومت الکتریکی به یکدیگر جوش داده می‌شوند تا پیوندی بدون درز ایجاد کنند.

‌گالوانیزه کردن:‌ لوله ERW تشکیل‌شده تحت تمیز کردن سطح (ترشی و روان شدن) قرار می‌گیرد و سپس در یک حمام روی مذاب (گالوانیزه گرم-غوطه‌ورسازی) غوطه‌ور می‌شود و در نتیجه یک لایه آلیاژ روی-آهن به صورت متالورژیکی بر روی سطح آن ایجاد می‌شود.

ویژگی ها

‌مقاومت در برابر خوردگی برتر:پوشش روی به عنوان یک مانع قوی عمل می کند و محافظت فداکاری آند را فراهم می کند و به طور قابل توجهی طول عمر لوله را در محیط های مرطوب، خورنده یا بیرون در مقایسه با لوله های فولادی کربن بدون پوشش افزایش می دهد.

‌استحکام و دوام بالا:مواد پایه فولاد کربنی است که دارای خواص مکانیکی عالی، از جمله استحکام کششی بالا و ظرفیت باربری خوب-، مناسب برای کاربردهای ساختاری و انتقال سیال تحت فشار است.

‌هزینه-اثربخشی:تولید ERW یک فرآیند کارآمد است و فولاد کربنی به طور گسترده در دسترس است، و این محصول را به انتخابی مقرون‌به‌صرفه‌تر از بسیاری از آلیاژهای آلیاژی یا{0}}فولاد ضدزنگ تبدیل می‌کند و در عین حال محافظت در برابر خوردگی را نسبت به فولاد کربنی ساده ارائه می‌دهد.

‌جوش پذیری و شکل پذیری عالی:لوله کارایی خوبی را حفظ می‌کند و امکان برش، جوشکاری (با تکنیک‌های مناسب برای سطوح گالوانیزه) و ساخت در سیستم‌های مختلف ساختاری و لوله‌کشی را آسان‌تر می‌کند.

‌پوشش زیبایی و محافظ:‌ لایه گالوانیزه یک روکش نقره‌ای{0} یکنواخت را ایجاد می‌کند که ظاهر را بهبود می‌بخشد و محافظت بیشتری در برابر سایش و آسیب‌های مکانیکی جزئی ارائه می‌کند.

برنامه های کاربردی

ساخت و ساز و زیرساخت:داربست ها، چارچوب های سازه ای، نرده ها، پست های نرده و سیستم های دیوار پرده.

‌انتقال مایعات:‌ خطوط تامین آب، لوله‌کشی، سیستم‌های آبپاش آتش نشانی، و{0}توزیع گاز کم فشار (در جایی که کدها اجازه می‌دهند).

‌مصارف صنعتی:سازه های پشتیبان، مجرای کابل، تجهیزات کشاورزی و قاب های گلخانه.

‌محیط های خارجی و خورنده:کاربردهای دریایی (غیر-غوطه‌وری در آب شور)، لوله‌کشی کارخانه‌های شیمیایی (برای رسانه‌های غیرخورنده)، و هر تنظیمی که در معرض آب و هوا قرار دارد