لوله‌های فولادی EN10219 ERW، بخش‌های توخالی ساختاری جوش‌کاری شده سرد هستند که از فولادهای غیرآلیاژی و دانه‌ریز- ساخته می‌شوند. این لوله‌ها که مطابق با استانداردهای اروپایی دقیق طراحی شده‌اند، در پروفیل‌های دایره‌ای، مربعی و مستطیلی موجود هستند که یکپارچگی ساختاری و تطبیق پذیری استثنایی را برای کاربردهای مهندسی، ساخت و ساز و صنعتی مدرن ارائه می‌کنند. ‌

ERW Welded Pipe Rectangular Hollow Sections Electrical Resistance Weld Galvanized Square Pipes

توضیحات محصولات

محصول	لوله فولادی EN10219 ERW
فرآیند	جوشکاری مقاومتی الکتریکی
استاندارد	EN10219-1، EN10219-2
درجه	S235, S275, S355...
محدوده اندازه	OD 1/2"–26"(21.3-660mm) برای لوله های گرد، اندازه های 10x10~600x600mm برای RHS SHS
شکل	CHS، RHS، SHS
پوشش	رنگ لخت، سیاه، گالوانیزه، روغن زنگ زدگی-

فرآیند تولید

‌‌ 1.4(001).jpg

تولید لوله فولادی EN10219 ERW شامل چندین مرحله حیاتی است:

‌تهیه مواد اولیه:کلاف‌ها یا صفحات فولادی-نورد گرم یا سرد{{1} بر اساس درجه فولاد مورد نظر انتخاب می‌شوند.

‌شکل دهی سرد:نوار فولادی از یک سری غلتک عبور داده می شود تا در دمای محیط به شکل دلخواه (دور، مربع یا مستطیل) شکل بگیرد. این فرآیند قدرت تسلیم را از طریق سخت شدن کرنش افزایش می دهد.

‌جوشکاری با فرکانس بالا (ERW/HFW):لبه‌های پروفیل تشکیل‌شده با استفاده از-جریان الکتریکی با فرکانس بالا گرم می‌شوند و تحت فشار با هم ذوب می‌شوند و یک اتصال بدون درز-مانند جوش بدون فلز پرکننده ایجاد می‌کنند. این روش یک پیوند قوی و ثابت را تضمین می کند.

‌سایز بندی و صاف کردن:بخش جوش داده شده برای دستیابی به ابعاد دقیق اندازه می شود و برای برآورده شدن تحمل صافی و انحنا صاف می شود.

‌برش و تکمیل:بخش ها به طول های مشخص بریده می شوند. برای جلوگیری از خوردگی در حین ذخیره سازی و حمل و نقل، می توان از عملیات های سطحی مانند رنگ سیاه، روغن کاری یا گالوانیزه استفاده کرد.

خصوصیات

‌استحکام و استحکام بالا:تسلیم و استحکام کششی عالی با مقاومت ضربه ای قابل اعتماد، حفظ پایداری سازه تحت بارهای دینامیکی و شرایط دمای پایین-. ‌

‌جوش پذیری برتر:درزهای جوش تمیز و یکنواخت، ساخت، برش، سوراخ کردن و مونتاژ در محل را بدون به خطر انداختن تداوم سازه آسان می کند. ‌

‌ثبات ابعادی:‌ تحمل‌های ساخت محدود و ویژگی‌های مقطعی{0} ثابت، محاسبات مهندسی سازه را ساده می‌کند و ضایعات مواد را در طول ساخت به حداقل می‌رساند. ‌

‌مقاومت در برابر خوردگی:وقتی لوله‌ها با درمان‌های سطحی مناسب جفت شوند،-دوام طولانی‌مدت در محیط‌های مرطوب، ساحلی یا در معرض مواد شیمیایی از خود نشان می‌دهند. ‌

برنامه های کاربردی

لوله های فولادی EN10219 ERW به دلیل قابلیت اطمینان ساختاری، کارایی{1}}هزینه و سهولت ادغام به طور گسترده در چندین بخش مورد استفاده قرار می گیرند. کاربردهای اولیه عبارتند از:

چارچوب های سازه ای، ستون ها و تیرها برای ساختمان های تجاری، صنعتی و مسکونی. ‌

سیستم های پشتیبانی، داربست، خرپاها و سازه های اسکلت فلزی. ‌

خطوط لوله انتقال سیالات کم فشار-، ساخت کشتی، و تجهیزات پردازش شیمیایی. ‌

ساخت ماشین آلات، زیرساخت های معدنی، و پروژه های ساخت و ساز دریایی یا ساحلی

تضمین کیفیت

تولیدکنندگانی که استانداردهای EN10219 را رعایت می کنند، اقدامات کنترل کیفیت دقیقی را اجرا می کنند. محصولات معمولاً توسط نهادهای شناخته شده مانند SGS، BV، API، و ISO 9001 تأیید می شوند. هر دسته تحت آزمایش برای موارد زیر قرار می گیرد:

‌ترکیب شیمیایی:حصول اطمینان از انطباق با گریدهای مشخص شده فولاد.

‌خواص مکانیکی:از جمله استحکام کششی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول

‌آزمایش غیر مخرب (NDT):‌ تست جریان التراسونیک یا جریان گردابی درزهای جوش برای تشخیص عیوب داخلی