مشخصات

پارامتر	جزئیات
نام محصول	لوله فولادی ASTM A53 ERW
استاندارد	ASTM A53/A53M، ASME SA53، API 5L
تایپ کنید	نوع E (جوش داده شده با مقاومت الکتریکی)
درجه	درجه B (متداول ترین مورد استفاده)
قطر بیرونی	½ اینچ تا 26 اینچ (21.3 میلی متر - 660.4 میلی متر)
ضخامت دیوار	SCH10، SCH20، SCH30، SCH40، STD، SCH80، SCH160
طول	SRL (طول تصادفی تکی: 4-7 متر)، DRL (طول تصادفی دو برابر: 7-13 متر) یا سفارشی
پایان پایان	انتهای ساده، انتهای اریب، رزوه دار (NPT/BSP)، شیاردار
درمان سطحی	رنگ مشکی، روغن ضد زنگ، گالوانیزه (HDG)، پوشش 3PE

ترکیب شیمیایی

عنصر	حداکثر محتوا (%)	یادداشت ها
کربن (C).	کمتر یا مساوی 0.30٪	جوش پذیری و شکل پذیری را تضمین می کند
منگنز (Mn).	کمتر یا مساوی 1.20%	قدرت و استحکام را افزایش می دهد
فسفر (P).	کمتر یا مساوی 0.050%	کنترل شده برای جلوگیری از شکنندگی
گوگرد (S).	کمتر یا مساوی 0.045%	خطر ترک داغ را به حداقل می رساند
سیلیکون (Si).	کمتر یا مساوی 0.40٪	در حین جوشکاری به عنوان اکسید کننده عمل می کند
آهن (آهن).	تعادل	ترکیب فلز پایه
سایر باقیمانده ها	طبق محدودیت های ASTM A53	شامل Cu، Ni، Cr، Mo، V و غیره می باشد.

خواص مکانیکی

اموال	الزام	استاندارد تست
استحکام کششی	بزرگتر یا مساوی 415 مگاپاسکال (60000 psi)	ASTM A370
قدرت بازده	بزرگتر یا مساوی 240 مگاپاسکال (35000 psi)	ASTM A370
کشیدگی	بزرگتر یا مساوی 20% (در 2 اینچ)	بر اساس سطح مقطع-
سختی	در ASTM A53 مشخص نشده است	برای برنامه های خاص اختیاری است
تست هیدرواستاتیک	برای هر لوله مورد نیاز است	فشار=2× فشار طراحی
تست صاف کردن	بدون ترک عبور کنید	برای یکپارچگی درز جوش داده شده
تست خم شدن	بسته بندی کامل بدون شکستگی	شکل پذیری و کیفیت جوش را ارزیابی می کند

فرآیند ساخت برای لوله فولادی ASTM A53 ERW

گام	شرح فرآیند	‌تجهیزات/فناوری کلیدی
1. ورودی مواد خام	کویل‌های فولادی نورد گرم (مثلاً Q235B) وارد آسیاب می‌شوند.	سیستم جابجایی کویل
2. باز کردن و تراز کردن	نوار فولادی به طور مداوم صاف می شود و تغذیه می شود	لول کننده رول می کند
3. تهویه لبه	لبه های نوار بریده شده و برای جوشکاری آماده می شوند	آسیاب لبه
4. تشکیل دادن	رول-به شکل استوانه ای شکل می گیرد	غرفه های شکل دهی پیشرونده
5. جوشکاری ERW	جوش القایی با فرکانس بالا-درز را ذوب می‌کند	جوشکار HFI/ERW
6. حذف فلاش جوش	فلز اضافی جوش به صورت داخلی و خارجی حذف می شود	ابزار روسری
7. در-درمان حرارتی	بازپخت تنش{0}}خواص ناحیه جوش را بهبود می بخشد	کویل گرمایش القایی
8. اندازه و کالیبراسیون	قطر بیرونی و گرد بودن دقیق را تضمین می کند	اندازه رول ها
9. خنک کننده و صاف کننده	خنک کننده کنترل شده و به دنبال آن صاف کردن	تخت خنک کننده، صاف کننده
10. برش و بازرسی	برش به طول؛ هیدرو، UT، بررسی های بصری انجام شده است	اره پرنده، سیستم های NDT
11. پوشش و بسته بندی	حفاظت سطح اعمال شده؛ بسته بندی شده برای حمل و نقل	غرفه اسپری، دستگاه تسمه کش

مزایای محصول

مزیت	توضیحات
کارایی هزینه	فرآیند ERW مقرون به صرفه تر از لوله های بدون درز یا SAW است
سرعت تولید بالا	تولید مستمر امکان تحویل سریع را فراهم می کند (در عرض 20 تا 30 روز)
عملکرد مکانیکی خوب	الزامات فشار و ساختار را برای کاربردهای مختلف برآورده می کند
پردازش آسان	می توان بدون ابزار خاصی جوش، خم، رزوه و شیار کرد
‌مقاومت در برابر خوردگی (در صورت درمان).	نسخه‌های گالوانیزه یا پوشش‌دار 3PE{1}} مناسب برای محیط‌های بیرونی و سخت
انطباق با استانداردهای جهانی	تحت استانداردهای ASTM، API، ISO و CE برای تجارت بین المللی پذیرفته شده است

پروژه های صادراتی

لوله فولادی ASTM A53 ERW

جنبه	جزئیات
مناطق اصلی صادراتی	آسیای جنوب شرقی، خاورمیانه، آفریقا، آمریکای جنوبی
پروژه های معمولی	شبکه های آبرسانی شهری، خطوط لوله کارخانه های صنعتی، سیستم های کمکی نیروگاه ها
شرایط تامین	FOB، CFR، CIF؛ اغلب با-بازرسی شخص ثالث (SGS، BV، DNV)
گواهینامه های مورد نیاز	ISO 9001، API 5L، CE، PED، RoHS (بسته به مقصد)
بسته بندی و علامت گذاری	بسته های شش ضلعی با تسمه های فولادی؛ با درجه، اندازه، شماره حرارت، استاندارد مشخص شده است
زمان سرب	20 تا 30 روز پس از تایید سفارش
مراکز صادراتی کلیدی چین	تیانجین، چینگدائو، شانگهای، نینگبو