الزامات برش برای لوله های EN 10219 چیست؟

سلام! من به عنوان تأمین کننده لوله های EN 10219 ، من سهم منصفانه ای از سؤالات مربوط به نیازهای برش این لوله ها را داشتم. در این پست وبلاگ ، من هر آنچه را که باید در مورد برش لوله های EN 10219 بدانید ، تجزیه می کنم ، بنابراین بیایید درست شیرجه بزنیم.

لوله های EN 10219 چیست؟

قبل از اینکه به نیازهای برش بپردازیم ، بیایید به سرعت از لوله های EN 10219 استفاده کنیم. EN 10219 یک استاندارد اروپایی است که شرایط تحویل فنی را برای بخش های توخالی ساختاری جوش داده شده تشکیل شده از فولادهای بدون آلیاژ و ریز دانه مشخص می کند. این لوله ها به دلیل استحکام بالا و شکل گیری خوب ، در کاربردهای ساختاری مانند ساخت و ساز ، پل و ماشین آلات مورد استفاده قرار می گیرند.

ملاحظات برش عمومی

هنگامی که نوبت به برش لوله های EN 10219 می رسد ، عوامل مختلفی برای به خاطر سپردن وجود دارد. اول از همه ، نوع روش برش که انتخاب می کنید به موارد مختلفی مانند ضخامت لوله ، دقت مورد نیاز و تجهیزات موجود بستگی دارد.

انواع روشهای برش

1. برش اره

برش اره یک روش محبوب برای برش لوله های EN 10219 است. انواع مختلفی از اره ها وجود دارد که می توانید از آنها استفاده کنید ، مانند اره های دایره ای و اره های باند. اره های دایره ای برای برش سریع بسیار عالی هستند و برای لوله هایی با دیوارهای نسبتاً نازک مناسب هستند. آنها می توانند یک برش تمیز ارائه دهند ، اما شما باید مطمئن شوید که تیغه تیز و مناسب برای مواد است.

از طرف دیگر اره های باند همه کاره تر هستند و می توانند لوله های ضخیم تری را کنترل کنند. آنها کنترل بهتری بر فرآیند برش ارائه می دهند و می توانند برش دقیق تری ایجاد کنند. هنگام استفاده از اره برای برش لوله های EN 10219 ، استفاده از سرعت برش مناسب و سرعت خوراک مهم است. اگر سرعت خیلی زیاد باشد ، تیغه می تواند بیش از حد گرم شود و به سرعت فرسوده شود. اگر نرخ خوراک خیلی سریع باشد ، ممکن است منجر به کاهش خشن شود.

2. برش پلاسما

برش پلاسما گزینه دیگری است ، به خصوص برای لوله های ضخیم تر EN 10219. این روش از یک جت با سرعت بالا از گاز یونیزه شده (پلاسما) برای ذوب و برش از طریق فلز استفاده می کند. برش پلاسما می تواند بسیار سریع باشد و می تواند از طریق لوله هایی با ضخامت های مختلف بریده شود. با این حال ، این گرمای زیادی ایجاد می کند ، که می تواند باعث تحریف اطراف ناحیه بریده شود.

برای به حداقل رساندن اعوجاج ، می توانید در صورت لزوم از تکنیک های مناسب بستن استفاده کرده و در صورت لزوم لوله را گرم کنید. همچنین ، شما باید اطمینان حاصل کنید که تجهیزات برش پلاسما به درستی با آمپراژ مناسب و جریان گاز برای ضخامت لوله خاص تنظیم شده است.

3 برش لیزر

برش لیزر روشی دقیق و دقیق است که برای برش لوله های EN 10219 بیشتر و بیشتر محبوب می شود. از یک پرتو لیزر متمرکز برای ذوب و تبخیر فلز استفاده می کند. برش لیزر می تواند برش های بسیار دقیقی را با پایان صاف ، حتی در شکل های پیچیده ایجاد کند. اما در مقایسه با سایر روشهای برش نیز گران تر است و به تجهیزات تخصصی نیاز دارد.

نیازهای برش بر اساس ابعاد لوله

ضخامت دیواری

ضخامت دیواره لوله EN 10219 نقش مهمی در تعیین نیازهای برش دارد. برای لوله های نازک و دیواری (معمولاً کمتر از 3 میلی متر) ، برش اره یا برش لیزر ممکن است بهترین گزینه ها باشد زیرا می توانند بدون ایجاد آسیب زیاد به لوله ، یک برش تمیز ایجاد کنند.

برای لوله های متوسط ​​(بین 3 میلی متر تا 10 میلی متر) ، می توانید بسته به نیازهای دقیق و منابع موجود ، بین برش اره ، برش پلاسما یا برش لیزر انتخاب کنید. برش پلاسما می تواند در اینجا انتخاب مناسبی باشد زیرا می تواند مواد را نسبتاً سریع کاهش دهد.

لوله های دیواری ضخیم (بیش از 10 میلی متر) اغلب به روشهای برش قدرتمند تری نیاز دارند. برش پلاسما یا اکسی - برش سوخت می تواند برای این لوله ها مناسب باشد. اکسی - برش سوخت از ترکیبی از اکسیژن و گاز سوخت (مانند استیلن) ​​برای سوزاندن فلز استفاده می کند. این یک روش هزینه - مؤثر برای لوله های ضخیم است اما به اقدامات احتیاطی مناسب نیاز دارد.

قطر لوله

قطر لوله EN 10219 نیز بر روند برش تأثیر می گذارد. لوله های کوچک - قطر می توانند با استفاده از ابزارهای دست نگهدارنده یا اره های مقیاس کوچک راحت تر برش داده شوند. برای لوله های بزرگتر - قطر ، ممکن است به تجهیزات سنگین تری مانند اره های دایره ای بزرگ یا دستگاه های برش خودکار نیاز داشته باشید.

کنترل کیفیت پس از برش

پس از برش لوله های EN 10219 ، انجام چک های کنترل کیفیت مهم است. شما باید لبه های بریده شده را برای هرگونه نشانه ای از آستانه ها ، ترک ها یا اعوجاج بازرسی کنید. در صورت وجود دفن ، آنها باید از بین بروند تا از یک سطح صاف اطمینان حاصل شود. ترک ها می توانند یکپارچگی ساختاری لوله را به خطر بیاندازند ، بنابراین باید فوراً مورد بررسی قرار گیرند.

شما می توانید از ابزارهای اندازه گیری مانند کالیپر و میکرومتر برای بررسی ابعاد لوله برش استفاده کنید تا مطمئن شوید که آنها مشخصات لازم را برآورده می کنند.

برنامه های کاربردی لوله های برش EN 10219

لوله های برش EN 10219 دارای طیف گسترده ای از برنامه ها هستند. آنها معمولاً در ساخت و ساز برای قاب های ساختمان ، ستون ها و تیرها استفاده می شوند. در صنعت تولید می توان از آنها برای ساخت قطعات و تجهیزات ماشین آلات استفاده کرد.

اگر به محصولات مرتبط علاقه دارید ، می توانید بررسی کنیدلوله فولادی ERW ASTM A53باداربست لوله ERWوتلوله خط ERWبشر

پایان

برش لوله های EN 10219 نیاز به بررسی دقیق عوامل مختلف مانند روش برش ، ابعاد لوله و کنترل کیفیت دارد. با انتخاب روش برش مناسب و پیروی از الزامات مناسب ، می توانید اطمینان حاصل کنید که لوله های بریده شده استانداردهای لازم را برای برنامه های شما رعایت می کنند.

اگر در بازار لوله های EN 10219 هستید یا در مورد روند برش سؤالی دارید ، از دستیابی به آن دریغ نکنید. ما در اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم بهترین محصولات و مشاوره را برای پروژه های خود بدست آورید.

منابع

• استاندارد اروپایی EN 10219 - قسمت 1: سرد - بخش های توخالی ساختاری جوش داده شده از فولادهای غیر آلیاژ و ریز - مواد غذایی - شرایط تحویل فنی
• "کتابچه راهنمای برش و سنگ زنی" توسط نویسندگان مختلف